Вы здесь

Зерносушилки NEODRY

  • Защищены с температура и погодные датчики
  • 2-ступенчатая горелка может работать на природном газе и СНГ
  • Загрузки, сушки и выгрузки системы работают автоматически
  • Вся машина покрыта оцинкованной
  • 1,2-мм толщиной внешних пластин и гальванизированный.Соответствии с требованиями заказчика могут быть изготовлены из хром железо
  • горелки были изготовлены для выдерживают нагрев до температуры 1300
  • Все болты используются в сборке 8,8 качества

     

  • Зерносушилка предназначена для сушки зерновых, бобовых, кукурузы, подсолнечникарапса, сои, риса при помощи потока теплого воздуха, который получается при сжигании твердого или жидкого топлива в горелке и подается под давлением через зерновые колонки при помощи одного или нескольких вентиляторов. 
    -Газовые горелки собственного производства изготовлены из нержавеющей стали толщиной 2мм марки 310. 
    -Горелки жаропрочные до 1300 градусов Цельсия 
    -Расход природного газа 150-200 м3/час на каждую горелку (расход газа может меняться в зависимости от температуры атмосферы) 
    -Давление газа 1-2 бар. 
    -Двигатели вентиляторов 1500 об./мин. 
    -Общее потребление электроэнергии 42 кВт./час 
    -Электромагнитные клапаны, используемые в газовом оборудовании, марки BURKERT немецкого производства 
    -Лопасти вентиляторов алюминиевые (марки MULTI-WING производства Дании) 
    -Ручные клапаны, используемые в газовом оборудовании, марки KROMSCHRODER немецкого производства 
    -Передняя и задняя несущие стенки конструкции изготовлены из 5 мм стали, покрытой горячей оцинковкой 
    -Общий вес пустой зерносушилки 6,5 тонн. 
    -Внешние металл сушилки (решета) толщиной 1.2 мм изготовлены из оцинкованной стали марки s355. 
    -Вся зерносушилка оцинкованная, кроме покрашенного несущего шасси. -Панель управления работает как пульт контроля за температурой. -Замер температуры сушащягося зерна замеряется с 16-и разных точек. -Дозаторы изготовлены из алюминия горячего волочения. Устойчивы к ударам и поломкам. -Элементы управления, используемые в электрощите, марки TELEMECANIQUE французского производства -Автоматы, используемые в электрощите, марки SIEMENS Зерносушилка может работать на любом виде топлива, включая природный или сжиженный газ, дизельное топливо, пар и т.д., потому что блок теплового генератора конструктивно отделен от камеры, где теплоноситель (горячий воздух) контактирует с зерном.

Зерносушилки относятся к категории модульных или колонковых. Конструктивно они выполнены из модулей и колонн, количество которых зависит от заявленной потребителем производительности. При проектировании данной сушилки учтены все преимущества и недостатки подобных аналогов. Поэтому данные зерносушилки надежны, экономичны и просты в эксплуатации и обслуживании. 

Бывают одномодульные и многомодульные, с количеством горелок от 1 до 6, и количеством зерновых      колон от 4-х до 13-и, производительностью от 6 до 80 т/ч.

         Принцип работы:

  • Вентилятор нагнетает в камеру поток воздуха из окружающей среды. Поток воздуха нагревается, проходя через горелку. Далее нагретый воздух проходит через внутреннюю камеру длиной 1 м, обеспечивая равномерность температуры реагента сушки в любой точке камеры. 
  • Зерно поступает в верхний бункер, а расположенный там шнек равномерно поочередно заполняет колонны. Колоны образуют рубашку вокруг шахты, в которую нагнетается горячий воздух. При полной загрузке всех колонн, шнек автоматически отключается.
  • Внутренние и внешние стенки колонн изготовлены в виде решет с соответствующей перфорацией, что позволяет эффективно продуть слой зерна (36см), поддерживая температуру заданную оператором.
  • В нижней части сушилки расположены дозирующие вальцы, скоростью вращения которых регулирует время нахождения зерна в колоннах.  Дозирующие вальцы подают высушенное зерно на нижний выгрузочный шнек, который в свою очередь транспортирует зерно к транспортным системам для дальнейшей подачи на транспорт или хранение.
  • Зерносушилки могут работать на любом виде топлива, включая природный или сжиженный газ, дизельное топливо, твердое топливо, потому что блок теплового генератора конструктивно отделен от камеры, где теплоноситель (горячий воздух) контактирует с зерном.

Модель

CAN401

CAN601

CAN602

CAN701

CAN702

CAN902

CAN1102

CAN1302 XL

CAN1303

CAN1304

CAN1306

Стоимость, USD

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кол-во модулей

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Кол-во зерновых колонок

4

6

6

7

7

9

11

13

13

13

13

Размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина, мм

5.875

5.875

5.875

5.875

5.875

7.693

8.905

10.000

10.000

10 000

10 000

Ширина, мм

2.484

2.484

2.484

2.484

2.484

2.484

2.484

2.484

2.410

2 410

2 410

Высота, мм

4.340

4.340

4.340

4.340

4.340

4.340

4.340

4.590

6.170

7 595

10 395

Размер зерновой колонки (см)

36x60

36x60

36x60

36x60

36x60

36x60

36x60

36x60

36x60

36x60

36x60

Вентилятор/горелка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Верхние горелки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двигатель кВт/об. в мин.

-

-

7,5/1000

-

7,5/1000

15/1500

15/1500

15/1500

15/1500

15/1500

15/1500

Диаметр вентилятора

-

-

900 мм.

-

900 мм.

1000 мм.

1000 мм.

1000 мм.

1000 мм.

1000 мм.

1000 мм.

Производительность

-

-

950.000 ккал.

-

950.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

Расход газа (сред./макс.), м3/час.

-

-

94/125

-

94/125

121/162

121/162

132/177

132/177

132/177

132/177

Средний вентилятор /горелка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двигатель кВт/об. в мин.

-

-

-

-

-

-

-

-

15/1500

15/1500

15/1500

Диаметр вентилятора

-

-

-

-

-

-

-

-

1000 мм.

1000 мм.

1000 мм.

Производительность

-

0

-

-

-

-

-

-

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

Расход газа м3/час.

-

-

-

-

-

-

-

-

132/177

132/177

132/177

Нижний внтелятор/горелка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двигатель кВт/об. в мин.

7,5/1000

7,5/1000

7,5/1000

7,5/1000

7,5/1000

15/1500

15/1500

15/1500

15/1500

15/1500

16/1500

Диаметр вентилятора

900 мм.

900 мм.

900 мм.

900 мм.

900 мм.

1000 мм.

1000 мм.

1000 мм.

1000 мм.

1000 мм.

1001 мм.

Производительность

950.000 ккал.

950.000 ккал.

950.000 ккал.

950.000 ккал.

950.000 ккал.

1250.000 ккал.

1250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

1.250.000 ккал.

Расход газа м3/час.

94/125

94/125

94/125

94/125

94/125

121/162

121/162

132/177

132/177

132/177

132/177

Вмещаемый объем

8.300 кг.

8.300 кг.

8.300 кг.

9.700 кг.

9.700 кг.

12.500 кг.

15.500 кг.

21.000 кг.

26.000 кг.

32.000 кг.

48.000 кг.

Двигатель загрузочного шнека. кВт/об. в мин.

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

Двигатель разгрузочного шнека кВт/об. в мин.

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

5,5/1000

Дозирующие вальцы (двигатель с редуктором), кВт

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

0,75

Стоимость указана FOT/Турция

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СУШИЛКИ (ПО КУКУРУЗЕ КГ/ЧАС)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сушка без охлаждения (при загрузке горячего зерна)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Снижение влажности с %25 до %15

6.000

8.200

8.600

9.780

10.300

12.700

15.600

21.000

32.000

50 000

80.000

Снижение влажности с %30 до %15

3.800

5.150

5.300

6.000

6.140

7.690

9.640

18.000

28.000

40 000

60.000

Снижение влажности с %35 до %15

2.500

3.200

3.600

4.400

4.800

5.700

6.800

12.000

22.000

30 000

40.000

Сушка с охлаждением (при загрузке охлажденного зерна)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Снижение влажности с %20 до %15

-

-

7.000

-

10.000

12.000

14.000

25.000

30.000

40 000

70.000

Снижение влажности с %25 до %15

-

-

4.200

-

6.500

7.800

9.300

14.500

28.000

35 000

55.000

Снижение влажности с %30 до %15

-

-

2.900

-

3.600

4.640

5.800

12.000

22.000

30 000

40.000

Энергозатраты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Давление газа, BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

1-2 BAR

2-3 BAR

Средняя потребность в природном газе, м3/час

80-110

80-110

160-220

80-110

150-220

160-260

160-280

180-280

270-450

360-600

500-900

Максимальная потребность в природном газе, м3/час

130

130

250

130

250

300

340

360

530

700

1100

Потребляемая мощность, кВт

20 кВт

20 кВт

27 кВт

20 кВт

27 кВт

42 кВт

42 кВт

42 кВт

62 кВт

76 кВт

108 кВт

Электропитание

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

380 V, 3 фазы

Скрок изготовления, дней

60

60

60

60

60

60

60

60

60

60

90

Срок монтажа, дней

10

10

10

10

10

10

10

10

20

20

20

Гарантийное обслуживание, год

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Показатели производительности могут изменяться в зависимости от температуры,влажности окружающего воздуха и физических свойств зерна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производитель: