Вы здесь

Фильтр конический суперсоник

Фильтр конический суперсоник

Фильтры электронные различаются  производительностью по воздуху, фильтрующей площадью и габаритными размерами.

Корпус фильтра имеет форму циклона с цилиндрической и конической частями, выполненными из листовой стали с покрытием. Цилиндрическая часть состоит из камеры запыленного воздуха и камеры очищенного воздуха, разделенных перегородкой и соединенных между собой с помощью круглых фланцев на болтах. На цилиндрической части имеется тангенциальный входной патрубок запыленного воздуха с прямоугольным фланцем, а  также  дверка  с ручками – зажимами для инспекции, ремонта и чистки фильтра. Внутри камеры запыленного воздуха смонтированы  фильтрующие рукава диаметром 106 - 120 мм и длиной 1,8 м. Рукава состоят из проволочного каркаса с натянутым на него мешком из фильтрующей ткани, и крепятся на перегородке между камерами с помощью хомутов и скоб. При этом обеспечивается металлическая связь проволочного каркаса рукавов с корпусом фильтра-циклона. Снизу к цилиндрической камере запыленного воздуха присоединен конусный пылесборник с виброднищем. Виброднище состоит из двух фланцев, трех опорных стояков, верхней приемной части с отражательной пластиной (противосходной), с встречной конической частью и круглым выпускным патрубком диаметром 145 мм, двух обжимных хомутов, цельного резинотканевого уплотнителя и вибромотора. Сверху – присоединена камера очищенного воздуха с крышкой, на которой круглый патрубок для выхлопа очищенного воздуха. На боковой поверхности камеры очищенного воздуха имеются отверстия для прохода арматуры сжатого воздуха – шести продувочных труб. На трубах имеются форсунки, через которые в фильтрующие рукава периодически подается импульс сжатого воздуха для их встряхивания и очистки от налипшей пыли. Сбоку камеры очищенного воздуха смонтирован ресивер для сжатого воздуха. Между ресивером и продувочными трубами имеются мембранные пневмоклапаны. На камере очищенного воздуха установлен также дифференциальный манометр со шкалой до 1000 мБар. Сжатый воздух для продувки рукавов подается от бловера (компрессора), который входит в состав оборудования мукомольного комплекса. Шлюзовой затвор присоединен болтами к фланцу выпускного патрубка виброднища, смонтированного на конической части и предназначен для обеспечения непрерывного вывода пыли из фильтра-циклона и его герметизации на выпуске пыли. Шлюзовой затвор состоит из литого цилиндрического корпуса с ребрами жесткости, лопастного барабана внутри корпуса, двух боковых крышек на болтах с подшипниковыми узлами для вала барабана,  приводного эл.двигателя с редуктором и  цепной муфтой между валом редуктора и приводным валом барабана. Между циклоном и шлюзовым затвором имеется прозрачная  вставка  (стакан)  для наблюдения за выводом пыли. К нижнему выпускному патрубку шлюзового затвора пристегивается хомутами мешок для сбора пыли. Сварной корпус фильтра-циклона герметичен. На фланцевых соединениях фильтра-циклона с подводящим трубопроводом и шлюзовым затвором предусмотрены уплотняющие прокладки. Хомутами с прокладками уплотняются также соединения с подводящей и выхлопной трубами. Герметизацию фильтра-циклона в зоне выгрузки пыли обеспечивает шлюзовой затвор. Приводная муфта шлюзового затвора ограждена защитным кожухом из листового металла; других травмоопасных узлов, требующих ограждений, на фильтре-циклоне нет. На приводе шлюзового затвора фильтра-циклона установлен 3-х фазный электродвигатель переменного тока степенью  защиты  оболочки IP55.  Клеммовая коробка эл.двигателя герметизирована, внутри коробки имеется заземляющая клемма. Кроме пускозащитной аппаратуры эл.двигателя шлюзового затвора, предохраняющей его от перегрузки, короткого замыкания  и самовключения при восстановлении прерванной подачи электроэнергии, на ресивере сжатого воздуха имеется предохранительный клапан для сброса избыточного давления в системе сжатого воздуха. Для управления продувкой фильтрующих рукавов имеется электронный блок управления работой системы продувки. Блок монтируется в пылезащищенном щитке рядом с фильтром, питается от сети переменного тока 220В, 50 Гц и имеет степень защиты оболочки IP-54. Основным управляющим органом блока  является реле времени, определяющее длительность продувки и управляющее продувочными клапанами. Блок управления продувкой включен в цепь автоматической системы управления мельничного комплекса. В рабочем режиме управление и контроль за работой фильтра – циклона осуществляется с центрального пульта управления мельничного комплекса, расположенного в помещении, в котором находится комплекс. Пульт состоит из электрошкафов и панели управления, выполненных из крашеной листовой стали (степень защиты оболочки IP54). В шкафах имеется шина заземления из медных пластин толщиной 10 мм, подключаемая к контуру защитного заземления производственного помещения. На пульте имеется вводной выключатель ручного действия, цифровые вольтметры и амперметры для контроля питающего напряжения и тока, мнемосхема мельничного комплекса с сигнальными элементами (лампочками) нормальной и аварийной работы электроприводов, кнопочная панель запуска и останова каждого эл.двигателя (кнопки зеленого и красного цветов), аварийная кнопка “СТОП” (“грибок” красного цвета), переключатель режимов работы и выключатель “СТАРТ” с замком (для блокировки несанкционированного включения-выключения приводов).  Принцип работы фильтра заключается в следующем. Запыленный воздух, поступающий в фильтр, проходит через сборник для пыли и внутри рукавов, очищается и через клапан отсасывается вентилятором по воздуховоду очищенного воздуха. Во время очистки рукавов, фильтр, с помощью клапана, отключается от вентилятора, открывается продувочное отверстие и атмосферный воздух продувает ткань рукавов снаружи внутрь, очищая тем самым ее от пыли. Мучная пыль при этом осаждается в сборнике (конусной части корпуса) и с помощью шлюзового затвора выводится наружу.

Производитель: